Máquina para fabricar aceite de maní de alto rendimiento/línea de producción de aceite de maní

  • Uso: petróleo crudo/petróleo crudo
  • Tipo: Frío y frío. Máquina de prensado en caliente
  • Grado automático: Automático
  • Capacidad de producción: 99%
  • Voltaje: 380/220/400
  • Potencia (W ): personalizable
  • Dimensión (L*W*H): personalizable
  • Peso: personalizable
  • tipo: máquina de aceite crudo
  • en el extranjero Energía: Electricidad/agua/vapor
  • Materia prima: Girasol/soja/salvado de arroz/soja/algodón/maíz/palma/coco
  • Funcionamiento: Fácil operación
  • Fabricado en: china

Descripción del Producto

Máquina para fabricar aceite de maní de alto rendimiento/línea de producción de aceite de maní

Breve introducción de Bolivia: Nos concentramos en el mercado global, los productos se exportan 100% a todo el mundo. Con un equipo de ventas internacional de 30 personas, 5 ingenieros sénior de procesos, 7 ingenieros sénior de diseño mecánico y alrededor de 100 trabajadores de fabricación, estamos dedicados a convertirnos en una empresa líder en ingeniería y tecnología. Los productos se han exportado a más de 20 países y regiones, Italia, Macedonia, Turquía, Irán, Cuba, Perú, Exuador, Panamá, Ecuador, Uganda, Perú, Honduras, Parkistan, Cuba, Ecuador, etc.
LD La fábrica cubre más de 20000 metros cuadrados, que tiene una capacidad de producción moderna con máquina cortadora de control digital, soldadora automática, rodillos dobladores de placas grandes, laboratorio físico y químico, sala de detección de fallas por rayos X, etc. El método de procesamiento común de la máquina completa para fabricar aceite de maní incluye tres talleres: (También hay otras técnicas de producción diferentes, nuestros ingenieros pueden diseñar el proyecto de acuerdo con sus solicitudes)

1. Taller de Pretratamiento y Preprensado de Maní

2. Taller de extracción con disolventes de Peanut Cake

3. Taller de refinación de aceite de maní crudo Sección 1: Taller de pretratamiento y preprensado de maní

1. Diagrama de flujo de la sección de prensa:
Maní ‘Limpieza’ Separación magnética ‘Despedradora’ Trituración a menudo ‘Descamación’ Cocción ‘Preprensado’ ir a la sección de extracción

Segunda prensa de aceite
Equipos principales de la máquina para fabricar aceite de maní:
a. Dispositivo de limpieza: retire la materia prima del maní con diversas impurezas, como: hierro,
piedras, grumos, como la hoja de la planta, limpie hasta que el contenido de impurezas no exceda el 0,2%.
b.Máquina trituradora: maní Se tritura en 6-8 trozos. Para cumplir con los requisitos
de trituración, el maní es adecuado para triturar con una humedad del 7% al 12%.
c. Proceso de ablandamiento: el propósito del ablandamiento es ajustar la humedad y la temperatura del aceite y suavizarlo. d. Proceso de descamación: enrollar la materia prima en hojuelas y el propósito es aumentar el área de superficie , destruye el tejido celular del maní, acorta la salida del aceite del pastel.
e:Proceso de cocción: use cocción al vapor, inyecte vapor directo y cocine las hojuelas para cumplir con los
requisitos de la prensa de aceite.
f .Preprensado: prensar los copos para dejar alrededor del 16%-18% en la torta. La torta irá al proceso de extracción.
g.Segunda prensa de aceite: presione la torta hasta que el residuo de aceite sea aproximadamente del 5%.

Ventajas de la máquina prensadora de aceite de maní:
1.Nuestros productos tienen alta calidad y alto rendimiento. Usamos acero inoxidable en lugar de acero al carbono. 2. Compramos directamente al fabricante para garantizar la calidad. 3. Nuestro soldador. debe obtener los certificados. Y todas nuestras máquinas eléctricas son importadas de Alemania.
Y más ventajas de las que hablaremos en nuestra condición específica.

Sección 2: Taller de extracción con solvente de pastel de maní

Flujo Gráfico:

Índice de calidad de productos terminados:

Residuo de aceite de harina de maní: 1,0%
Humedad de la harina: 12% -13% (ajustable)
Residuo de solvente de maní harina: 500PPM
Materia volátil total del petróleo crudo: 0,2%
Disolvente residual del petróleo crudo: 100PPM

Descripción del proceso de la máquina extractora de solventes de aceite de maní:
1). Procedimiento de extracción con solvente
La torta de maní ingresa al extractor a través del raspador de alimentación, los materiales recorren un círculo desde la entrada de alimentación hasta la salida de descarga en el extractor. Rociar el salvado de arroz extruido con la miscela de disminución del concentrado entre la entrada de alimentación y la salida de descarga. Luego, antes de ingresar a la sección de drenaje, rociando nuevamente con solvente nuevo, la comida húmeda drenada se descarga en el raspador de comida húmeda desde la rejilla de descarga del extractor a través del dispositivo de expulsión. La miscela concentrada ingresa al hidrociclón de dos etapas desde la bomba, para eliminar las impurezas del polvo y finalmente ingresa al tanque de miscela.

2). Procedimiento de desolventización
El solvente contiene harina húmeda que desde el extractor se envía a la capa de pre-desolventización del desolventizador DTDC mediante un raspador a través de un compartimiento de aire, el fondo se calienta con vapor indirecto para eliminar parte del solvente; luego, la harina húmeda pre-desolventizada ingresa a la capa desolventizante, hay un control automático en la capa desolventizante para mantener cierto espesor de los materiales, luego el fondo ingresa al vapor directo para eliminar todo el solvente, al mismo tiempo algo de vapor se condensa en el harina, el contenido de humedad de la harina aumentará seccionalmente.

La harina desolventizada cae sobre la capa de secado cuantitativa a través de una válvula giratoria, la capa de secado mantiene ciertos materiales nivelados, luego procesa el procedimiento de secado, después del secado ingresa al enfriamiento capa para bajar la temperatura, finalmente descargue la comida terminada a través de la compuerta de control de flujo automático, luego a través del raspador para transportar la comida al almacén.

3). Procedimiento de evaporación
La miscela ingresa al primer paso de evaporación del tubo largo desde el tanque de miscela, el solvente evaporado ingresa al condensador de evaporación a través de la cámara de separación, hay un dispositivo de control de nivel de líquido en la tubería de salida de la cámara de separación para mantener el sello del líquido. la miscela que después de la primera concentración de evaporación ingresa al segundo evaporador de tubo largo para el proceso de evaporación. La carcasa se calienta mediante vapor indirecto, el vapor del solvente evaporado ingresa al condensador de evaporación a través de la cámara de separación, hay un dispositivo de control del nivel de líquido en la tubería de salida de la cámara de separación para mantener el sello del líquido. La miscela de ingresa a los discos de la torre de extracción desde la parte superior de la torre, luego cae capa por capa, mientras tanto, lanza vapor directo desde la parte inferior de la torre para eliminar el solvente residual.

La salida superior de la máquina extractora de solvente de aceite de maní conecta el condensador de evaporación, la bomba de chorro de alto vacío mantiene la torre de extracción funcionando en condiciones de presión negativa, también hay un dispositivo de control de nivel de líquido en la parte inferior de la torre de extracción para mantener la Sello líquido y cantidad de flujo constante de aceite producto, el petróleo crudo se extrae del fondo de la torre a través de la bomba de extracción, después de enfriarlo ingresa al tanque de petróleo crudo.

4). Procedimiento de condensación de solvente y separación de agua
El condensado de licor proveniente del condensador de evaporación, el condensador de ahorro de energía y el condensador de extracción de vapor se recolecta y luego a través de una bomba de recuperación para inyectarlos en el segregador de agua. El vapor condensado final ingresa al condensador de ahorro de energía, el condensado de licor de ahorro de energía y el condensado de licor de primer paso de la capa de evaporación ingresan directamente al segregador de agua. El gas libre del condensador de ahorro de energía, el condensador de disparo, el segregador de agua y la biblioteca de solventes ingresan juntos al condensador final, el vapor final del condensador final es absorbido por el dispositivo de recuperación de parafina.

La fase solvente del segregador de agua fluye hacia la biblioteca de solventes para un reciclaje parcial, la fase acuosa se descarga en el tanque de vapor, el vapor directo ingresa al tanque de vapor desde la parte inferior para evaporar el solvente residual, luego de esto se descarga la fase acuosa. en el tanque con sello de agua.

4). Procedimiento de absorción de gas de cola
El vapor no condensado del evaporador de extracción, el evaporador DT, el separador de aceite, la olla de cocción, el segregador de agua y el tanque de solvente subterráneo ingresa al condensador final para recuperar el solvente, el vapor no condensado del condensador final obtiene En el dispositivo de recuperación de aceite mineral, el gas libre se descarga al aire a través de una barrera contra incendios.

—Tecnología Aspectos destacados de la máquina extractora de solventes de aceite de maní:

—El aceite mixto adopta dos niveles proceso para eliminar impurezas, el aceite mezclado denso primero en el separador de líquidos rotatorio primario para eliminar las partículas más grandes y luego ingresa al separador de líquidos rotatorio secundario para eliminar las impurezas. Después de la separación del líquido por rotación, el aceite mezclado casi no tiene impurezas sólidas. Después de la separación, el aceite limpiador se mezcla en el tanque de preparación de la mezcla de aceite para una mayor precipitación, el sedimento del fondo del tanque de mezcla regresa al extractor regularmente mediante una bomba de escoria. El filtro de dos procesos del aceite mezclado y el uso del proceso de evaporación de presión negativa reducen en gran medida la contaminación en el sistema de evaporación y el ciclo de limpieza del sistema de evaporación se puede extender.
—El vapor secundario en el tanque de agua condensada se puede utilizar para precalentar el agua residual y reducir el consumo de vapor.

—Adoptar un proceso de micropresión negativa, ahorrar vapor y reducir el consumo de energía de la máquina de aceite de maní.

—Recoger todo el vapor en el taller de extracción y bombearlo a la sala de calderas para uso secundario, aprovechamiento eficaz del calor residual y ahorro de agua de producción en el taller.

Sección 3: Taller de refinación de aceite de maní crudo

Diagrama de flujo:

Comentarios : Este proceso se utiliza para producir aceite de maní refinado común. Si desea obtener aceite de maní con fragancia fuerte, no puede usar esta producción artesanal; para producir aceite de maní con fragancia fuerte, se debe usar tecnología de filtración en frío.

tecnología Descripción de la máquina procesadora de aceite de maní:
1). Sección de desgomado
Las impurezas sólidas en el aceite de maní crudo se eliminarán mediante un filtro de mangas y se medirán con precisión con un caudalímetro másico, y luego ingresarán al taller de desgomado para eliminar el aceite coloidal, el aceite de maní crudo calentado se intercambiará por el calentado. Se mezclará completamente con ácido fosfórico y la mezcla reaccionará en el tanque de ácido. Después de la reacción, se agregará el líquido alcalino, se realizará aquí la reacción de neutralización parcial y luego se separarán las impurezas coloidales, de almidón y otras impurezas contenidas en el aceite.

Todas las temperaturas durante todo el desgomado El proceso es de control automático y ajustable, y todas las operaciones se pueden realizar completamente en la sala de control.

2). Sección de decoloración de la máquina extractora de solvente de aceite de maní:
La sección de decoloración adopta un dispositivo de 50 toneladas/día. El aceite desgomado será precalentado por el aceite refinado de desodorización, luego se calentará y entrará al tanque de premezcla. Mientras tanto, la arcilla que se mide mediante un dispositivo dosificador directamente en el tanque de arcilla y luego la arcilla medida se agregará al tanque de premezcla. Después de mezclar completamente, la mezcla de arcilla y aceite se enviará a la torre decolorante, aquí se eliminará el color. La reacción de decoloración en la torre decolorante durará entre 30 y 60 minutos.

Luego, la mezcla se bombeará y se filtrará mediante el filtro Armagh, la arcilla residual se separará del aceite. La partícula de arcilla residual se filtrará primero mediante el filtro de precisión y luego pasará al tanque de desprendimiento de gas para eliminar la humedad y la materia volátil. Toda la temperatura del proceso de decoloración es autocontrolada y ajustable. El sistema de filtración ha logrado la alimentación de aceite de forma automática, circulación, filtración, tortas horneadas, escoria y otras operaciones mediante implementación manual.
3). Sección de desodorización
Las sustancias gaseosas del aceite decolorado de la sección de decoloración ingresarán a la sección de desodorización para eliminar los ácidos grasos libres y los gases desagradables. Todo esto será eliminado bajo las circunstancias de alto vacío de la torre de desodorización. Utilizando el para eliminar estas sustancias mediante vapor en condiciones de alto vacío. El ácido graso eliminado será recogido por la trampa de ácidos grasos y bombeado al tanque receptor, que luego se utilizará como producto vicio.

Embalaje y embalaje Envío

Contenedores, paquete de madera y paquete simple para máquina productora de aceite de maní o según cliente

nuestros servicios

1) Servicio de preventa:
Le brindamos el plan preliminar, los planes de proceso y el equipo del fabricante de acuerdo con sus demandas.
2) Servicio de ventas:
Enviaremos técnicos para guiar la instalación y el ajuste, operadores de transporte y finalizar las comprobaciones.
3) Servicio posventa:
Ofrecemos un año de garantía para toda la máquina, excepto las piezas que se rompen fácilmente, proporcionando repuestos a precios favorables todo el tiempo, servicio en línea las 24 horas.
Para establecer una relación comercial estable y a largo plazo, realizaremos visitas periódicas a los clientes.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué tipo de materiales se pueden procesar?

Todo tipo de semillas oleaginosas. Por ejemplo, semillas de girasol, salvado de arroz, germen de maíz, frutos de palma, coco, maní, soja, sésamo, semillas de algodón, colza, etc.

P: ¿Cuánto dura la garantía?
La Las piezas principales de la máquina vienen con un año de garantía y, una vez vencida, nuestro ingeniero está disponible en el extranjero para realizar el trabajo de mantenimiento.

P: ¿Se puede instalar la máquina localmente?

Con el proyecto llave en mano de nuestra empresa, nuestros servicios van desde la instalación local del equipo hasta la capacitación del personal.

P: ¿Cómo operar la máquina?

Nuestros ingenieros estarán disponibles para enseñar personal de trabajo cómo hacer funcionar la máquina.

Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo en cualquier momento.

Información de la empresa

paraguay Mechanical Equipment co ,. Ltd se centra principalmente en todo tipo de fabricación de máquinas para semillas oleaginosas. Se estableció en 1967 y tiene una experiencia muy rica en este campo. Y nuestro vendedor es la línea de producción de prensa de aceite de cocina, la máquina de extracción de aceite de cocina y la planta de refinación de aceite de cocina. Producimos la línea completa de producción de aceite y la vendemos a todo el mundo, como Estados Unidos, Medio Oriente, América del Norte, Europa, etc.

nuestro honor: máquina para fabricar aceite de maní de alto rendimiento/línea de producción de aceite de maní

Nuestra empresa cree que sea cual sea el campo, la calidad siempre ha estado en el centro del desempeño de la empresa. Tratamos la calidad y el servicio como una forma de vida y esperamos servirle de la manera posible a largo plazo y de forma mutuamente beneficiosa. Si desea conocer más información sobre nuestra planta de aceite de girasol o cualquier otra planta procesadora de semillas, por favor contáctenos en el siguiente formulario. Nuestro responsable y experimentado equipo técnico en el procesamiento de aceite de girasol está siempre listo para servirle y orientarle en cualquier momento.

Todos los demás equipos de pretratamiento y refinación de aceite de semillas oleaginosas, desgranadora, tamiz de limpieza, cocedor, filtro y otros están disponibles en WorkMachinery. Si desea saber cómo iniciar una línea de prensado de aceite vegetal con máquina prensadora de aceite, contáctenos, le ofreceremos el mejor plan.

Imágenes del producto

Información de compra del cliente

maquina de refineria de aceite de girasol cuba

  • Nombre del cliente: Proano
  • Nombre del producto: máquina de refinería de aceite de girasol
  • Ubicación del cliente: cuba
  • Materia prima: aceite de girasol crudo
  • Correo electrónico: int*****[email protected]
  • Teléfono: +535 8***207

Pequeña línea de producción de aceite de palma en Bolivia

  • Nombre del cliente: Gerardo LARA
  • Nombre del producto: pequeña línea de producción de aceite de palma
  • Ubicación del cliente: Bolivia
  • Materia prima: palma, palmiste
  • Correo electrónico: gl*ra@cpo***orp.net
  • Teléfono: +591 4***6945

maquina prensadora de aceite de coco en peru

  • Nombre del cliente: wilson sangama salas
  • Nombre del producto: máquina prensadora de aceite de coco
  • Ubicación del cliente: Perú
  • Materia prima: copra, coco
  • Correo electrónico: wsa*****[email protected]
  • Teléfono: +519 9***7945

Prensa de aceite de semilla de Moringa en Bolivia

  • Nombre del cliente: Luz Mendoza Ylcha
  • Nombre del producto: máquina prensadora de aceite de semillas de moringa
  • Ubicación del cliente: Bolivia
  • Materia prima: semillas de moringa
  • Correo electrónico: andrear******[email protected]
  • Teléfono: +591 6****882