Refinería de aceite comestible de 1 tonelada a 2000 toneladas

  • Uso: proceso de purificación de aceite de palma
  • Tipo: proceso de purificación de aceite de palma
  • Grado automático: Automático
  • Capacidad de producción: 100% aceite de palma proceso de purificación
  • Voltaje: 220V/380V/440V
  • Potencia (W): 10-50kw
  • Artículo: Proceso de purificación de aceite de palma
  • Materia prima: aceite crudo comestible/de cocina
  • Presión de vapor: ≥1,2 MPa
  • Sustancia volátil en el petróleo crudo: ≤0,3 %
  • Consumo de vapor en Refinación: ≤280 kg/tonelada de petróleo
  • Residuos de petróleo en arcilla residual: ≤25% de arcilla residual
  • Contenido de solvente en el petróleo crudo: ≤200 ppm
  • Residuo de aceite en la harina: <1%
  • Característica: Alta eficiencia de rendimiento de aceite

Descripción del Producto

La refinería de aceite comestible de 1 a 2000 toneladas tiene un sistema de llenado automático de líquido para lograr un nivel constante. El sistema de orientación de la botella adopta una distancia fija, sin error de tolerancia acumulado, para asegurar un llenado confiable de la botella.

Es aplicable principalmente a una variedad de líquidos viscosos, no viscosos, corrosivos y no corrosivos, y se usa ampliamente en pequeños paquetes cuantitativos de aceite vegetal, lubricantes, líquidos químicos y productos químicos diarios, etc. aceite para ensalada, champú líquido y otros.

Tecnología de refinación física proceso de purificación de aceite de palma

Diagrama de flujo técnico del aceite de palma crudo máquina de refinación

Agua caliente alcalina

Petróleo crudo’ filtro’ mezcla’ reactor’ mezcla’ reactor’ separación centrífuga’ residuo de aceite

Mezcla de agua caliente con ácido fosfórico

Aceite de desgomado ‘enfriador’ seco ‘separación por centrífuga’ mezcla ‘licor alcalino

bomba de chorro de vapor al vacío→vapor de ácido cítrico

tierra blanqueadora’ mezcla’ decolorante’ filtro’ aceite decolorante’ mezcla’ calor

filtro de aceite refinado → vacío ‘desodorizante’ frío

Introducción al proceso principal del proceso de purificación de aceite de palma

1) Sección de neutralización

Después del calentamiento, el aceite se Luego se realizó con sosa cáustica para saponificar los ácidos grasos y facilitar la eliminación del precipitado en separador centrífugo. El contacto se realiza en un mezclador y luego se deja un corto tiempo de contacto en el reactor. La lejía saponifica los ácidos grasos del aceite y del caldo de jabón, que se elimina junto con la goma y el exceso de solución cáustica. La solución de sosa cáustica sale del dosificador de sosa cáustica. El aceite neutralizado todavía contiene pequeñas cantidades de jabón residual, que deben minimizarse antes de continuar con el procesamiento. Se agrega un poco de agua caliente blanda (generalmente agua tratada por caldera o condensados de vapor) al aceite en el mezclador y luego se envía al separador centrífugo de lavado, donde el jabón residual se separa del aceite. El aceite se seca al vacío ya que se debe reducir la humedad residual. El aceite se calienta primero en un intercambiador de calor de placas, mediante vapor a baja presión. A continuación, el aceite se seca al vacío en la secadora. de la sección de blanqueo con su grupo de vacío. Luego, el aceite se envía a la sección de blanqueo mediante una bomba.

2)Sección de blanqueo

El petróleo crudo se alimenta al mezclador de aceite y tierra a través de un intercambiador de calor y un calentador. Antes del blanqueo, la tierra decolorante se dosifica en el aceite mediante un sistema de dosificación volumétrico. La tolva de tierra de blanqueo está instalada encima del mezclador de tierra y aceite y garantiza el funcionamiento continuo de la planta. La tolva se puede llenar automáticamente mediante el conjunto neumático de alimentación de tierra. Después de dosificar la tierra decolorante, el aceite fluye hacia el blanqueador. Después del blanqueo, la mezcla aceite-tierra se envía al filtro y al filtro de seguridad mediante bomba. Después de la operación de filtración, la recuperación del aceite de la torta agotada se realiza mediante soplado de vapor y la torta agotada se descarga y se evacua a través de un conducto hasta un contenedor de eliminación.

3) Sección de desodorización

El aceite blanqueado primero se desairea en un tanque de compensación. Funciona al mismo vacío que el desodorante y actúa también como capacidad de alimentación de reserva. Después del desaireador, el aceite se envía mediante una bomba para que se precaliente mediante el intercambio de calor con el aceite desodorizado a una temperatura entre 190° y 210°C, y el aceite desodorizado se enfría a una temperatura de aproximadamente 135°C. Finalmente, el aceite se calienta mediante aceite de conducción o vapor a alta presión hasta alcanzar la temperatura de desodorización final. Después de la desodorización, el aceite se enfría con aceite de alimentación, se pule y se bombea a un tanque de almacenamiento.
Este enfriamiento y contacto combinados con una velocidad más baja permitirán capturar casi todos los destilados de ácidos grasos presentes en el flujo de gas.

4) Sección de cristalización

La materia prima se calienta y se bombea a los cristalizadores. El aceite se enfría según un perfil de enfriamiento predeterminado mediante el control de la temperatura del medio de enfriamiento que circula en los serpentines de enfriamiento. El diseño de este perfil de enfriamiento depende de la calidad de la materia prima y de la calidad de las fracciones de oleína/estearina requeridas. Esto es para mantener el aceite homogeneizado con agitación mecánica frecuente en los cristalizadores. Un programa de enfriamiento típico dura un tiempo determinado, dependiendo de la calidad de la materia prima y del producto. Cuando el aceite aparece como una masa espesa semisólida (lechada) que contiene cristales de estearina en oleína líquida, está listo para la filtración. Si el resultado de la cristalización no es deseable, la suspensión se puede hacer circular a través del calentador de aceite de alimentación para recalentarla antes de enviarla de regreso al tanque de aceite de alimentación para su reprocesamiento.

5) Sección de filtración

Cuando se completa la cristalización, la suspensión se alimenta al filtro prensa de membrana para su filtración. La operación incluye alimentación por filtración, filtración, exprimido y liberación de torta. Cuando las cámaras están llenas después de la formación de la torta, el bombeo se detendrá y las membranas se inflan para exprimir y secar las tortas de filtración. Después de lo cual, el aceite residual en el núcleo se seca con aire comprimido. A continuación, se abre el filtro y la torta caerá en un tanque de estearina. La torta de estearina se funde en este tanque mediante serpentines de vapor antes de descargarla para su almacenamiento. La oleína fluye hacia el tanque de oleína y se bombea al tanque exterior de almacenamiento de oleína.

Casos de proyectos exitosos del proceso de purificación de aceite de palma

Imágenes del producto

Información de compra del cliente

maquina de refineria de aceite de girasol cuba

  • Nombre del cliente: Proano
  • Nombre del producto: máquina de refinería de aceite de girasol
  • Ubicación del cliente: cuba
  • Materia prima: aceite de girasol crudo
  • Correo electrónico: int*****[email protected]
  • Teléfono: +535 8***207

Pequeña línea de producción de aceite de palma en Bolivia

  • Nombre del cliente: Gerardo LARA
  • Nombre del producto: pequeña línea de producción de aceite de palma
  • Ubicación del cliente: Bolivia
  • Materia prima: palma, palmiste
  • Correo electrónico: gl*ra@cpo***orp.net
  • Teléfono: +591 4***6945

maquina prensadora de aceite de coco en peru

  • Nombre del cliente: wilson sangama salas
  • Nombre del producto: máquina prensadora de aceite de coco
  • Ubicación del cliente: Perú
  • Materia prima: copra, coco
  • Correo electrónico: wsa*****[email protected]
  • Teléfono: +519 9***7945

Prensa de aceite de semilla de Moringa en Bolivia

  • Nombre del cliente: Luz Mendoza Ylcha
  • Nombre del producto: máquina prensadora de aceite de semillas de moringa
  • Ubicación del cliente: Bolivia
  • Materia prima: semillas de moringa
  • Correo electrónico: andrear******[email protected]
  • Teléfono: +591 6****882